本文摘要：回到In-SightEasyBuilder用户界面的用户须要配备一组In-Sight激光轮廓仪，在这套测量系统中，生产工程师和质量工程师可以精彩地已完成研发和部署，构建工厂车间内的高精度测量。只需四个非常简单步骤才可已完成设置和部署：1、收集轮廓轻按一键，轮廓优化技术才可图形出有最准确的零件轮廓。2、定位物体道别便宜的相同程序，In-Sight激光轮廓仪享有成熟期的物体检测技术，保证对准确的方位继续执行测量。

回到In-SightEasyBuilder用户界面的用户须要配备一组In-Sight激光轮廓仪，在这套测量系统中，生产工程师和质量工程师可以精彩地已完成研发和部署，构建工厂车间内的高精度测量。只需四个非常简单步骤才可已完成设置和部署：1、收集轮廓轻按一键，轮廓优化技术才可图形出有最准确的零件轮廓。2、定位物体道别便宜的相同程序，In-Sight激光轮廓仪享有成熟期的物体检测技术，保证对准确的方位继续执行测量。

3、测量灵活性的In-Sight激光轮廓仪工具套件可以萃取物体特征、结构参考点，然后检验产品否在容差范围内。4、通信结果测量结果将发送到PLC，或以独立国家输入的形式必要发送到最后的通过/告终结果。在工厂给定方位监控生产线In-Sight激光轮廓仪获取了可移动且独立国家于平台的视觉服务，需要从网络的给定方位采访HMI(人机界面)。

HTML式用户界面可以使用户需要通过给定的笔记本、平板电脑、智能手机或者其他移动设备，动态监控生产线活动。可信赖的技术获取可信、可反复的结果In-Sight激光轮廓仪系统融合了康耐视偏移传感头和In-SightVC200视觉控制器。该系统用于业界领先的算法，可萃取轮廓、继续执行高精度测量并分析结果。

即使被检测物表面有缺陷，In-Sight激光轮廓仪系统也能精确地获取表面方位。

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